Abrichtspindeln – Präzision und Effizienz für perfekte Schleifergebnisse
Abrichtspindeln sind essenziell für präzises Abrichten von Schleifscheiben und sorgen für gleichmäßige Schleifprozesse mit höchster Genauigkeit. Je nach Anwendung stehen Ihnen bei uns verschiedene Bauarten mit Luft- oder Wasserkühlung sowie unterschiedliche Schmierungsarten zur Verfügung – für maximale Standzeit und Effizienz.
Abrichtspindeln: Das gilt es zu wissen
Abrichtspindeln sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich und werden je nach spezifischer Abrichtsituation ausgewählt. Entscheidend für die Wahl der richtigen Spindel sind Faktoren wie der benötigte Materialabtrag, die Schleifgenauigkeit und die Betriebsdauer. Grundsätzlich gibt es zwei Kühlvarianten für Abrichtspindeln: Luftgekühlte und wassergekühlte Modelle.
- Luftgekühlte Abrichtspindeln eignen sich für Anwendungen mit geringer bis mittlerer Leistungsaufnahme. Sie sind kompakter, einfacher zu installieren und wartungsärmer.
- Wassergekühlte Abrichtspindeln sind für Hochleistungsanwendungen ausgelegt, bei denen eine hohe Leistungsaufnahme erforderlich ist. Die Wasserkühlung sorgt für eine effiziente Wärmeableitung, verhindert Überhitzung und ermöglicht eine längere Standzeit der Spindel.
Für anspruchsvolle Schleifprozesse mit intensiver Beanspruchung oder hoher Drehzahl sind wassergekühlte Modelle die optimale Wahl, während luftgekühlte Spindeln eine effiziente Lösung für Standardanwendungen darstellen.
Unser Portfolio
Bei Steinmetz Schleiftechnik erhalten Sie Abrichtspindeln, die exakt auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. Für maximale Schleifpräzision, lange Standzeiten und zuverlässige Prozesse – von der Kompaktspindel bis zur maßgeschneiderten Sonderanfertigung.
Kompakte Abrichtspindeln (Ø 42–58 mm)
Typische Merkmale
- Außendurchmesser: 42–58 mm
- Drehzahlen bis zu 28.400 min⁻¹
- Leistung: bis ca. 0,45 kW
- Schmierung: Fettdauerschmierung
- Kühlung: meist ohne oder Luftkühlung
Typische Baureihen
- AS42x147F
- AS58x94F
- AS58x111
Einsatzbereiche
- Werkzeugschleifen in kompakten Maschinen
- Retrofit-Lösungen bei Platzmangel
Mittlere Standardspindeln (Ø 72–100 mm)
Typische Merkmale
- Außendurchmesser: 72–100 mm
- Drehzahlen: bis zu 19.000 min⁻¹
- Leistung: bis 1,2 kW
- Kühlung: Luft oder Öl
- Spannungen: 220–350 V
- Anschnitterkennung über Dittel-System möglich
Typische Baureihen
- AS72x205F
- AS72x220F
- AS80x225F
- AS90x250F
- AS100x300F
Einsatzbereiche
- Innen- und Außenrundschleifen
- Form- und Profilschleifen
- Serien- und Einzelteilfertigung
Hochleistungs-Abrichtspindeln (Ø 120 mm)
Typische Merkmale
- Außendurchmesser: 120 mm
- Drehzahlen bis 9.720 min⁻¹
- Dauerleistung bis 3,5 kW
- Schmierung: Fettdauerschmierung
- Kühlung: Luft oder Wasserkühlung
Typische Baureihen
- AS120x320F
- AS120x270F
Einsatzbereiche
- Schleifzentren mit hohem Abtrag
- Serienfertigung in harten Werkstoffen
- Anwendungen mit kontinuierlichem Betrieb und engsten Toleranzen
Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch
Mögliche Optionen
- Individuelle Maße, Hülsenlängen oder Flansche
- Sonderanschlüsse für Kühl- und Sperrluft
- Antrieb über Riemenscheibe oder direkt
- Ausführung mit oder ohne Sensorik
- Anfertigung bereits ab kleinen Stückzahlen
Typische Beispiele
- Spindel 139118: Ø 110 mm, 350 mm Hülsenlänge, Riemenantrieb
- AS63x10F/001: Riemenantrieb, Labyrinthabdichtung
- AS63x10Ö/001: Ölnebelschmierung, Ø 63 mm
Einsatzbereiche
- Maschinenmodernisierung (Retrofit)
- Sondermaschinenbau
- Ersatzteilfertigung nicht mehr verfügbarer Spindeltypen
Zusatz-Features für Ihre Abrichtspindeln
Riemenantrieb verfügbar
Bei bestimmten Spindeltypen erfolgt der Antrieb nicht über einen integrierten Motor, sondern über ein externes Riemenrad. Diese Option ist vor allem bei Sonderanfertigungen relevant und bietet maximale Flexibilität für den Einbau in Sondermaschinen.
- Verfügbar bei: Sonderanfertigungen
- Vorteile: platzsparender Einbau, unabhängige Antriebsauslegung
Anschnitterkennung / Sensorik integrierbar
Für automatisierte Prozesse bieten wir Spindeln mit integrierter Sensorik (z. B. Dittel). Die Anschnitterkennung erhöht die Prozesssicherheit, ermöglicht reproduzierbare Schleifergebnisse und beugt Werkzeugverschleiß vor.
- Optional bei: kompakten, Standard- und Hochleistungsspindeln
- Systeme: Dittel-Sensorik (inkl. Micro-M-Sensor, Übertrager, Empfänger)
- Vorteile: Prozesskontrolle, Sicherheit, Qualitätssicherung
Ihre Vorteile bei Steinmetz Schleiftechnik
✔ Schnelle Verfügbarkeit – Angebote in 24h, Ersatzteile in 24-48h
✔ Höchste Qualität – Abrichtspindeln mit Genauigkeiten unter 2 µm
✔ Flexibilität – Auch Sonderanfertigungen in kleinen Stückzahlen
✔ Kompetenter Service – Reparaturen, Ersatzteile und individuelle Beratung